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杆式启闭机安装调试
安装前，一定要检查各零件是否良好，润滑油是否上足，螺栓有无松动，与其有关技术数据是否相符。
安装时，一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后，方可正式运行。在载荷运行一段时间后，要进行 保养，把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆，要轻洗干净，涂上润滑油，密封严实，继续使用。
电气设备通电试验前应认真检查全部接线并应符合图样规定，整个线路的绝缘电阻必须大于0.5MΩ才可开始通电试验。试验中各电动机和电气元件温升不应超过各自的允许值，试验应采用该机自身的电气设备。试验中若触头等元件有烧灼者，应查明原因并予以更换。 启闭机空载试验全行程应上、下升降3次。对下列电气和机械部分应进行检查和调整。 1.电气设备应无异常发热现象。 2.电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不应超过±10%，并应测出电流值。 3.应检查和调试限位开关(包括充水平压开度接点)，开关动作应准确可靠。 4.高度指示器和荷重指示器应准确反映行程和重量、到达上下极限位置后，主令开关应能发出号并自动切断电流，使启闭机停止运转。 5.所有机械部件运转时，均不应有冲击声和其他异常声音；钢丝绳在任何部位均不得与其他部件相摩擦。 6.制动闸瓦松闸时应全部打开，间隙应符合要求，并测出松闸电流值。
1、操作人员需控制启闭机的构造、性能与操作办法，并有一定的机械学问，以确保机器的正常运转。
2、操作前，对起闭机停止检查，个部位光滑状况能否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路能否接通，开关能否良好。
3、电动运转时，操作人员不得分开现场，发现问题立刻停机。
4、起闭机维修时，需肃清载荷。
5、在运用时，需随时由注油孔注入光滑油，要经常坚持足够的光滑油，螺杆要定期肃清油垢，涂护新油，以防锈蚀。
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