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热轧与冷轧的区别1、外观及表面质量：由于两当冷板是热板在冷轧工序后得到的，而且冷轧同时还会进行一些表面精整所以两当冷板在表面质量（如表面粗糙度之类）钢材上比热板来得好，所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的，一般选择两当冷板，另热板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色，但是未冷轧所以表面还是没两当冷板高，未酸洗板通常表面会有氧化层带着，发乌，或者存在四氧化三铁乌层，通俗讲就是火烤过似的，而且如果存放环境不好的话通常会带点绣。2、性能：一般情况下，热板和两当冷板在工程中其机械性能是认为无区别的，虽然两当冷板在冷轧过程中存在一定的加工硬化，（不过不排除对机械性钢材能要求严格的情况，那就需要区别对待了），两当冷板通常比热板的屈服强度稍高，表面硬度也高一些，具体怎么样需要看两当冷板退火的程度。但是不管怎么退火两当冷板强度是比热板高的。3、成形性能，由于冷热板得性能基本差不太多，所以成形性能的影响因素就要看其表面质量的区别的，由于表面质量是两当冷板来的要好，所以通常来讲同材质的钢板，两当冷板比热板的成形外观效果要好一些。
两当钢材进一步扩展就会成为疲劳裂纹，从而使零件疲劳强度下降。切削后表面层的硬化程度取决于金属在切削过程中强化、弱化和相变作用的综合结果。当切削过程中强烈变形起主导作用时，已表面就产生硬化；而当切削温度起主导作用时，往往引起工件表层硬度降低和相变。在中增大变形和摩擦都将加剧硬化现象，而较高的温度、较低的工件材料熔点则会减轻冷作硬化作用。残余应力对零件使用性能的影响残余应力是指在没有外力作用情况下零件内部为保持平衡而存留的应力。有混匀料场时，原的接受、储存环节放在料场进行，有时筛分熔剂、的准备环节也放在料场进行。是否设置热矿筛，应根据具体情况或试验结果、经比较技术经济指标后确定。机上冷却工艺不包括热矿破碎和热矿筛分环节。窑头罩是连接窑热端与流程中下道工序（如冷却机〉的中间体。燃烧器及燃烧所需空气经过窑头罩入窑。窑头罩内砌有耐火材料，在固定的窑头罩与回转的筒体之间有密封装置，称为窑头密封。窑尾罩是连接窑冷端与物料预设备以及烟气设备的中间体，其内砌有耐火材料。
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