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需要注意的是，在安装时也会出现丝杆穿不进去、螺帽拧不紧、拧不上等问题，这是就要找出问题所在，而不能强行使用。那么，为了避免这种情况的产生应该注意哪些问题呢？华夏天金属就为您简要分析。安装临时螺栓时要观察柱子的倾斜度，避免出现错孔。若是已经发生且情形较为严重的话则要根据实际情况考虑措施。不可私自进行扩洞。安装时应将螺栓的投入数设置为每个节点螺栓数的三分之一，好在两个以上。在高频焊H型钢根据未使用高强度螺栓之前就要承载一些重量时，应先检查临时的螺栓是否达到安全标准使用临时螺栓后就能将冲钉拔出，冲钉的数量应不大于临时螺栓的百分之三十。需要注意的是临时螺栓不要选用高强螺栓，这可能会造成高频焊H型钢构件出现伤害。螺栓孔应符合螺栓的尺寸，使螺栓出入自由，若不能达到这个效果则可借助工具进行耐心的修整，不可使用蛮力。
H型钢组立合格后吊入龙门式自动埋弧焊接机上进行焊接。焊接前应焊缝区域存 在的铁锈、毛刺、氧化物、油污等杂质。首先在两端加装与构件材质相同的引弧板和熄弧板，焊缝引出长度不应小于50mm.再用陶瓷电加热器将焊缝两侧100mm范围内进行预热，预热温度为80到120°C,加热过程中用红外线测温仪进行测量，防止加热温度过高，待加热至规定温度后即可进行焊接。焊接方法采用门式埋弧焊进行自动焊接。如果板厚小于40mm,则每道焊缝一次焊满，然后进行相应的翻身，如果腹板厚度大于40mm,则每道焊缝一次不要焊满，通过多次的翻身转动，来减少焊接变形。进行埋弧焊焊接时，焊脚高度应满足设计图纸要求，焊接过程中应观察焊丝的位置，及时调整，避免焊丝跑偏。焊接过程中如发生断弧，接头部位焊缝应打磨出不小于1:4的过渡坡才能继续施焊。
高频焊接H型钢主要是运用高频电流所发生的集肤效应和附近效应来将资料的局部地区加热交融。在焊接过程中，要先使它的上下两个翼板都曲折，让它们与腹板之间能够构成一个V形的角。这样做能够充沛的使用高频电流的这两个效应促进焊接愈加敏捷、便当。在焊接过程中，高频电流是经过电极触头向待焊接的物体传送电流，电流经过导体后会构成高频电流往复回路。离极点越近，导体之间的间隔就越短，附近效应也就越强力，边际温度也会随之升高，乃至能够到达金属的熔点，并且在会合处构成液体过梁。由于高频电流的密度十分大，过梁接受的温度将会十分高，当它内部所发生的金属蒸汽的压力超越它的梁外表的张力时，蒸汽会变成金属花飞溅。跟着生产过程的推动，工件在经过揉捏辊之后，那些细的火花也会变为液态金属和氧化物，剩余的资料则在固态下紧紧地衔接在一起，经过塑性变形被紧紧地焊接在一起成为焊缝。
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绝缘子管口压板在上；螺栓销穿向应符合线路施工要求！安装后检查螺栓穿向是否符合线路施工要求。螺栓紧固是否符合规定力的矩值。螺栓销是否可靠，开口销安装是否规范。上、下底座应垂直对正。扳手、力矩扳手、手钳、水平尺。检查维护使用过程中应定期查看螺栓有无松动，螺栓销连接是否可靠。H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用 轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。
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